Пиломатериал-22.рф
Дисковая пилорама — качество и точность
Мы работаем только с качественной древесиной и пиловочником!
Смотреть продукциюПиловочник — это круглый лес или брёвна с сучками и корой, неидеально круглой формы, которые подлежат дальнейшей обработке или распиловке. По породе различают хвойный и лиственный.
Это связано с конструктивными особенностями оборудования и технологией распила:
В отличие от ленточной пилорамы, где гибкая пильная лента может деформироваться при встрече с сучками или неровностями, дисковая пила жёсткая и имеет большую площадь соприкосновения с материалом. Диск движется ровно и чётко срезает сучки, не огибая их. В результате получаются пиломатериалы с ровным сечением, без отклонений по ширине и толщине.
Доски из-под дисковой пилорамы имеют более ровную и гладкую поверхность по сравнению с ленточным распилом. Это особенно важно для внутренней отделки, мебельного производства и других задач, где требуется минимальная шероховатость.
Жёсткость диска и стабильность узла обеспечивают повышенную точность габаритов распила. Это критично при массовом серийном производстве, где важна однородность продукции.
Дисковые пилорамы хорошо работают с хвойными породами (благодаря твёрдосплавным напайкам на зубьях), а также с некондиционным лесом (горелым, сухим, грязным). Угловые модели позволяют получать высокую точность реза по всей длине доски, что особенно ценно при работе с лиственницей и смолистыми породами.
При правильной настройке оборудования риск получения дефектных досок минимален. Дисковые пилы требуют заточки реже, чем ленточные, что снижает вероятность ухудшения качества из-за затупленного инструмента.
Жёсткая конструкция диска позволяет обеспечить высокую скорость вращения и быструю подачу материала.
Меньше отходов при распиле, более точный рез, снижение затрат на заточку оборудования — всё это делает дисковой распил выгодным решением для производства.
Дисковые пилорамы оптимальны для задач, где приоритетом является качество и геометрия досок.
Качество и геометрия — наш главный приоритет!
Примеры изделий и диапазон размеров начинаются от 5×5 мм
Обрезная доска — пиломатериал, у которого обе боковые кромки обработаны: с них удалена кора и неровности. У такой доски чёткие геометрические формы, ровные параллельные кромки и гладкие поверхности. Кора (обзол) по краям полностью отсутствует.
Необрезная доска — пиломатериал, у которого кромки не обработаны. На них может оставаться кора или неровный край спила (обзол). По длинным сторонам (пластям) она может быть ровной, а вот торцы (кромки) остаются неопиленными.
Стандартные параметры:
Примеры популярных типоразмеров:
Брус — это вид пиломатериала с квадратным или прямоугольным сечением, толщина и ширина которого составляют 100 мм и более. Изготавливается из цельного бревна.
Стандартные размеры: 100×100, 100×150, 100×180, 150×150, 180×180, 200×200 мм.
Основные сферы применения:
Виды бруса по степени обработки сторон:
Рейка — тонкий и узкий пиломатериал прямоугольного сечения. По стандартам толщина обычно до 30–35 мм, ширина — 10–80 мм. Длина чаще всего составляет 2–4 метра, но возможны и другие варианты.
Применение реек:
Стандартные размеры реек:
Нестандартные размеры (под заказ, для дизайна):
Брусок — пиломатериал с толщиной от 16 до 100 мм и шириной, не превышающей двойную толщину (сечение близко к квадрату или умеренно вытянутому прямоугольнику).
Применение брусков:
Типовые размеры брусков: 40×40, 50×50, 50×70, 60×60, 70×70, 80×80 мм.
Лафет — это бревно, опиленное с двух противоположных сторон до плоскости, при этом две другие стороны остаются округлыми.
Размеры лафета зависят от исходного диаметра бревна и технологических требований.
Толщина лафета обычно варьируется от 100 до 300 мм.
Обапол (горбыль) деловой — это пиломатериал, получаемый из боковых частей бревна при распиловке на доски.
Деловой обапол отличается от дровяного толщиной — она составляет от 35 мм.
Брус с естественной корой (Брус-обапол) — это пиломатериал, у которого одна из четырёх сторон не обработана и сохранила кору и верхние слои древесины.
Характеристики:
Сферы применения делового обапола:
В строительстве:
В отделке:
В мебельном производстве:
В ландшафтном дизайне:
Заготовки специального назначения, распиленные дисковой пилой — изготавливаем по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
Выберите породу под ваши задачи — от бюджетных до премиальных
Распространённые породы древесины, доступные для заказа в виде пиломатериалов. Используются в строительстве, отделке, производстве мебели и других сферах.
Сосна часто используется для несущих конструкций, бруса, вагонки.
Пихта больше подходит для столярных работ, отделки и изготовления мебели благодаря мягкости и податливости в обработке.
Сосна — особенности: Прочность и долговечность; универсальность — подходит для многих видов работ; содержит смолу, которая повышает устойчивость к гниению; влажность — 6–10% (для сухой доски); плотность — около 520 кг/м³; твёрдость по Бринеллю — 2,5 HB.
Пихта — особенности: Мягкость древесины облегчает обработку: пихту легко шлифовать, окрашивать, лакировать, пилить, строгать и сверлить; подходит для изготовления полок, столешниц, декоративных элементов и предметов мебели; может требовать дополнительной сушки перед использованием; отличный материал для строительства тёплых домов.
Лиственная порода древесины, относящаяся к роду Тополь семейства Ивовые. Широко распространена в умеренном и холодном климате Европы и Азии, включая Россию.
Внешний вид и структура: Цвет — беловатый, иногда с лёгким зеленоватым оттенком; текстура мелкая, равномерная, без ярко выраженного рисунка; сердцевидные лучи и годичные кольца просматриваются слабо; строение безъядровое, рассеянно-сосудистого типа.
Свойства: Древесина мягкая, но однородная, что позволяет распиливать заготовки в разных направлениях и под разными углами; устойчива к растрескиванию, легко колется; обладает высокой стойкостью к истиранию; хорошо обрабатывается острым инструментом: пиление, фрезерование, лущение, резка; склеивается без трудностей, соединение с помощью гвоздей удовлетворительное; поверхность легко морится, но трудно полируется; в свежем состоянии имеет высокое содержание влаги.
Недостатки: Слабоустойчива к воздействию осадков и под водой; часто заражается грибковыми заболеваниями, особенно с сердцевины, что делает заражённый пиловочник непригодным для производства; при неправильной сушке возможно коробление и растрескивание из-за высокой естественной влажности.
Особенности использования: Несмотря на низкую естественную стойкость к гниению (класс стойкости 4 — нестойкая), осина, будучи постоянно погружённой в воду или находящаяся в условиях высокой влажности без доступа воздуха (например, в срубах колодцев), проявляет долговечность. Это объясняется спецификой минерального состава и уплотнением структуры. Древесина не имеет выраженного запаха и вкуса, что позволяет использовать её для изготовления пищевой тары и посуды. Осиновые дрова ценятся печниками за низкое образование сажи и золы (менее 1,5%), что минимизирует засорение дымоходов.
Плотность: Средняя плотность осины — 450 кг/м³. Пределы плотности варьируются от 360 до 600 кг/м³. При влажности 12–15% плотность составляет примерно 400–500 кг/м³ (воздушно-сухое состояние). При 12% влажности плотность может достигать 495 кг/м³. Осина относится к самым лёгким отечественным лиственным породам древесины.
Одна из наиболее распространённых древесных пород в России. Для заказа доступны два основных вида: берёза повислая (Betula pendula) и берёза пушистая (Betula pubescens). Их физические свойства схожи, но у пушистой берёзы древесина немного более тонковолокнистая, тяжёлая и вязкая.
Особенности берёзовой древесины:
Структура и текстура. Относится к безъядровым породам — заболонь и ядро имеют одинаковый цвет; древесина светлая, желтовато-белая, иногда с розоватым или светло-коричневым оттенком, обладает лёгким шелковистым блеском; годичные кольца выражены узкими полосами позднего прироста; текстура однородная, мелкозернистая.
Механические свойства. Упругая, эластичная и вязкая; средняя прочность на изгиб — 120 Н/мм²; прочность на сжатие — 60 Н/мм²; трудно раскалывается.
Обработка. Хорошо поддаётся механической обработке: строгание, фрезерование, изготовление токарных и резных деталей; легко тонируется пропитками, морилками и маслами благодаря способности хорошо впитывать влагу; хорошо удерживает крепёж (гвозди, шурупы) и склеивается.
Усадка и набухание. Продольная усадка — 0,6%; радиальная усадка — 5,3%; тангенциальная усадка — 7,8%; радиальное набухание — 0,29%; тангенциальное набухание — 0,41%.
Биологическая стойкость. Низкая устойчивость к гниению — при повышенной влажности без специальной защиты древесина быстро поражается грибками и загнивает.
Плотность берёзы: Средняя плотность — 610–650 кг/м³ при относительной влажности 12–15%; пределы плотности варьируются от 460 до 830 кг/м³; ставит берёзу между среднетяжёлыми и тяжёлыми сортами древесины.
Применение: Строительные панели; фанера и шпон (строганый и лущёный); мебель; напольные покрытия (паркет); ручки инструментов, приклады, лыжи; спички, бочки и другие изделия.
Популярная порода древесины, широко используемая в строительстве, отделке и производстве мебели благодаря своей прочности, влагостойкости и долговечности.
Особенности лиственницы:
Высокая прочность. Выдерживает значительные нагрузки: прочность на сжатие вдоль волокон — около 52 МПа, на изгиб — около 100 МПа. Подходит для несущих конструкций.
Устойчивость к влаге. Благодаря смолистой структуре древесина почти не впитывает влагу, а при контакте с водой минимально увеличивается в объёме. Подходит для конструкций, контактирующих с влагой (банные помещения, уличные террасы).
Биологическая стойкость. Ядровая древесина содержит большое количество естественных защитных веществ, что делает её устойчивой к грибкам, плесени и насекомым.
Твёрдость. По твёрдости сопоставима с дубом: показатель по Бринеллю достигает 2,5–3,1 кгс/мм².
Выразительная текстура. Годичные кольца располагаются плотно друг к другу, формируя чёткий, контрастный узор. Поздняя древесина значительно темнее и плотнее ранней.
Содержание смолы. Достигает 10–22,5%, что существенно выше, чем у сосны (около 4,6%). Проявляется в характерных смоляных кармашках — мелких, но многочисленных, равномерно распределённых по всей поверхности.
Ценная порода древесины, отличающаяся мягкостью, прочностью, устойчивостью к гниению и приятным ароматом.
Особенности древесины кедра:
Структура и текстура. Ровная и мягкая текстура, без чёткого перехода между годичными кольцами; смоляные ходы крупные, их меньше, чем у сосны; ядровая древесина светло- или желтовато-розового цвета, без резкой границы между ней и широкой желтовато-белой заболонью.
Устойчивость к внешним воздействиям. Высокая стойкость к гниению благодаря содержанию смол и эфирных масел; устойчив к влаге, перепадам температур и биологическим воздействиям (грибки, плесень).
Обработка. Легко обрабатывается, пилится, шлифуется и полируется; из-за мягкости требует аккуратного обращения, чтобы избежать сколов.
Аромат. Мягкий, тонкий аромат с лёгкими смолистыми оттенками, сохраняется долгое время.
Теплоизоляция. Низкая плотность и высокая теплоизоляция делают кедр подходящим для строительства тёплых домов.
Плотность кедра: Около 420 кг/м³ (по одним оценкам); по другим данным — 436–475 кг/м³, 436–440 кг/м³, или 330–540 кг/м³.
По запросу доступны дуб, клён, ясень и другие ценные породы. Точные цены и наличие уточняйте у менеджеров.
Также в наличии: заготовки специального назначения, распиленные дисковой пилой, любые нестандартные размеры.
Пиломатериалы соответствуют российским стандартам. Возможна поставка экспортного качества.
Мы предлагаем пиломатериалы пяти сортов в соответствии с ГОСТ.
Ключевые критерии: Оценку проводят по худшей стороне или кромке доски.
Краткий алгоритм действий
По худшей стороне/кромке. Найдите и классифицируйте дефекты (сучки, трещины, обзол и т.д.) по ГОСТ 2140-81.
По ГОСТ 8486-86 (хвойные) или ГОСТ 2695-83 (лиственные). Присвойте сорт (0/экстра, 1, 2, 3, 4 или буквенное обозначение А, В, С).
Тип материала + способ распила + сорт.
Диапазон размеров от 5×5 мм. Любые нестандартные размеры под заказ.